Fiches réalisées en partenariat avec la Fondation d'entreprise Excellence SMA.
Fiches réalisées en partenariat entre l'AQC et la Fondation d'entreprise Excellence SMA.
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AMÉNAGEMENTS INTÉRIEURS
Application d'une mince couche de zinc sur les métaux ferreux pour les protéger de la corrosion. La galvanisation, ou zinguer, se fait :
Galvanisé : protégé contre l'oxydation (rouille) par une couche de zinc : fil de fer galvanisé, tôle galvanisée.
Peinture (souvent une laque cuite au four) appliquée sur les tôles ou les pièces métalliques avant livraison et mise en œuvre, en complément des traitements anticorrosion ; le prélaquage facilite d'autant les finitions sur chantier.
Le prélaquage d'une tôle comporte, sur chaque face, un zingage de 15 à 20 µm d'épaisseur, une couche de phosphatation, une couche primaire de 5 à 15 µm, enfin une finition laquée, sur une ou deux faces, de 25 à 100 microns. Pour l'aluminium, on a recours à l'anodisation, qui permet ensuite une mise en peinture des pièces traitées.
Couche d'impression appliquée sur les fonds à peindre ou à enduire d'un revêtement à base de résines, nécessaire dans certains cas pour obtenir une bonne adhérence.
Le Cahier des clauses techniques désigne le document qui fixe les contraintes techniques d'un marché de travaux ; ces clauses sont dites générales (CCTG, ensemble de règles applicables à tout marché) ou particulières, spécifiques du marché concerné (CCTP). En général, elles renvoient aux Cahiers des clauses spéciales des documents techniques unifiés (CCS-DTU), aux Avis Techniques et aux Cahiers des prescriptions techniques (CPT).
Les degrés de soins du décapage par projection d'abrasifs sont définis dans le document Spécifications Techniques de décapage par projection d'abrasifs édité par l'Office national d'homologation des garanties de peinture industrielle (ONHGPI).Ce document comporte également des représentations photographiques.
ONHGPI - Office national d'homologation des garanties de peinture industrielle
28, avenue du Maréchal Foch - 92260 FONTENAY AUX ROSES
Tél. : 01 46 11 90 90.
Les vues ci-dessous montrent un exemple de traitement d'une surface rouillée suivant les différents degrés de soin des sablages (1,2, 2 ½ et 3) définis dans le document suscité.
Le label QUALICOAT concerne les produits en aluminium laqués en discontinu et après formage (on parle aussi de post-laquage ou thermolaquage). Le laquage en continu et avant formage (prélaquage) répond aux spécifications de l'ECCA (European coil coating association), non prises en compte par QUALICOAT.
Le thermolaquage comprend une préparation de surface, une conversion chimique (en général chromatation ou phospho-chromatation), l'application de la laque (en général en poudre polyester) et la cuisson au four. Les laques utilisées font l'objet d'un agrément préalable de QUALICOAT qui vérifie leurs bonnes caractéristiques de tenue dans le temps. L'épaisseur de la couche de laque est d'au moins 60 micromètres.
Le référentiel du label décrit les prescriptions techniques, les contrôles à effectuer et leur fréquence. Les principales caractéristiques contrôlées sont :
Pour les atmosphères extrêmes, l'Adal recommande, au sein de QUALICOAT, une gamme « Qualité Marine » dans laquelle la préparation de surface est renforcée par un double décapage (alcalin et acide) du métal.
Le label QUALIMARINE concerne la préparation de surface des profilés en aluminium, avant laquage, pour les applications en bord de mer.
La préparation de surface consiste à enlever la couche superficielle du profilé afin d'éliminer toutes les impuretés de surface et de retrouver la composition à cœur du métal. Cela se fait par une double attaque, alcaline puis acide, pour enlever au minimum 2 g/m² de métal dont au minimum 0,5 g/m² pour chacune des attaques.
QUALIMARINE fait l'objet d'une certification.
Télécharger le référentiel QUALIMARINE complet au format pdf.
Les états de finition sont classés comme suit :
Le film de peinture couvre le subjectile. Il lui apporte un coloris, mais l'état de finition de surface reflète celui du subjectile.
Des défauts locaux de pouvoir masquant et de brillance sont tolérés.
Cet état de finition est défini ci-après par nature de subjectile.
Cet état de finition est défini ci-après par nature de subjectile.
Cet état de finition ne s'exécute que sur prescriptions spéciales à inclure aux Documents particuliers du marché (voir paragraphe 3.2 b] et d] de la norme NF P74-201-2 [Référence DTU 59.1 - CCS]) :
Cette finition n'est pas visée par ce document.
En l'absence de précision aux DPM, l'état de finition B est retenu.
6.2.3.3 prescriptions de classement de finition sur subjectiles métalliques
Les défauts de planéité d'ensemble du subjectile métallique ne sont pas repris.
Le film de peinture couvre le subjectile. Il lui apporte un coloris, mais l'état de finition de surface reflète celui du subjectile.
Sont admis quelques défauts d'aspect et des traces d'outils d'application.
Quelques coulures sont admises.
Un dégraissage doit être exécuté à l'aide de solvant chloré ou d'une solution détergente à pH neutre.
Le dégraissage est suivi d'un essuyage soigné et complété par une élimination des éventuels produits d'oxydation et l'application d'une peinture primaire adaptée.
La préparation peut être complétée par dépolissage ou dérochage (création d'une rugosité de surface).
Les subjectiles doivent être soigneusement dégraissés, avant tout travail de peinture, par le même procédé que l'aluminium.
Le vert-de-gris recouvrant les subjectiles cuivre est décapé jusqu'à totale disparition.
Le décapage s'effectue à la toile émeri ou au papier abrasif. Il est suivi d'un nettoyage au tampon imbibé d'eau ammoniaquée, d'un lavage à l'eau et d'un essuyage.
On traite de la même façon les supports suivants :
Il s'effectue avec un abrasif approprié suivi d'un lavage et d'un essuyage soigné.
Les subjectiles neufs doivent être dégraissés (lessivages dégraissants et rinçages ou dégraissages par solvant).
Les subjectiles oxydés sont décapés à la brosse de chiendent ou si besoin, à la brosse métallique sans griffer le zinc, avant d'être dégraissés et rincés, ou par projection d'abrasif.
Avant peinture, il est recommandé d'appliquer une couche de peinture primaire adaptée, afin d'améliorer l'accrochage de la couche de peinture d'aspect ou anticorrosive , sauf emploi de peinture d'aspect ou anticorrosive à accrochage direct spécialement prévu à cet effet..
Les subjectiles galvanisés neufs doivent être dégraissés et éventuellement dérochés.
Les subjectiles métallisés neufs seront ponctuellement nettoyés en fonction du type de salissure ; le dégraissage se fera sur des parties localisées. Le dérochage est interdit.
Les subjectiles accidentellement oxydés sont décapés à la brosse métallique ou par projection d'abrasif sous faible pression.
Avant peinture sur subjectile métallisé, il est recommandé d'appliquer une couche de peinture primaire adaptée, afin d'améliorer l'accrochage de la couche d'aspect ou anticorrosive à accrochage direct spécialement prévu à cet effet.
Il doit être appliqué immédiatement après l'opération de décalaminage. Il s'agit d'une peinture spécifiquement formulée et annoncée par son fabricant, comme apte à :
La fiche descriptive doit faire apparaître, conformément au Fascicule de documentation T30-807, les caractéristiques suivantes : définition, domaine d'emploi, nature du liant, des principaux pigments, mode de mise en oeuvre (trempé, brosse, pistolet, etc.), consommations, épaisseurs, recouvrement, compatibilités.
Les éléments revêtus du primaire d'atelier, livrés sur le chantier depuis plus de trois mois, six mois pour les grenaillés prépeints en atmosphère rurale devront faire l'objet d'une vérification de leurs caractéristiques mécaniques et d'anticorrosion à partir de la fiche descriptive du primaire employé.
Dans ce cas, l'entreprise de peinture contrôlera les surfaces traitées, en vérifiant par sondages :
En cas d'insuffisance dans les informations remises, de non-respect des délais prescrits ou dans les résultats de mesures effectuées, le primaire appliqué devra être décapé.
Ces ouvrages sont livrés au peintre exempts de rouille et de calamine au degré de soin 21/2 et revêtus d'une couche de primaire antirouille.
L'ensemble de ces travaux est exécuté dans l'atelier du métallier ou dans celui du peintre suivant les prescriptions des DPM.
Toutefois, dans certains cas, avec accord exprès du maître d'ouvrage, on peut se contenter d'une élimination partielle de la calamine (par exemple ouvrages intérieurs en ambiance non corrosive).
Certaines peintures à haute teneur en zinc exigent un décapage par projection d'abrasifs au degré de soin 21/2 ou 3.
Elle est obtenue par projection d'abrasifs :
Le degré de soin 3 apporte une rugosité nécessaire à certaines peintures primaires. Il est indispensable pour les travaux de métallisation.6.5.5.2.1.2 cas particuliers
Quatre procédés peuvent être utilisés :
La rouille peu adhérente peut être éliminée par brossage à la brosse métallique (manuelle ou mécanique).
La rouille épaisse peut être enlevée par martelage et piquage (manuels ou mécaniques) suivis d'un brossage à la brosse métallique.
Les procédés décrits au paragraphe 6.5.5.2.1.2 â peuvent être également utilisés.
